本項目包含鋰輝石焙燒回轉窯尾氣脫硫項目及動力車間1×10t/h循環流化床鍋爐煙氣脫硫項目。 其中，鋰輝石焙燒回轉窯尾氣脫硫項目，采用鈉堿法工藝，脫硫劑為生產用50%（NaOH）堿液。煙氣量28000m3/h，煙氣溫度150-200℃，燃煤硫含量0.8%、SO2排放濃度200mg/m3。煙氣從原風機引出、由增壓風機增壓后進入脫硫塔，與50%堿液制成的循環液逆流接觸，煙氣中的SO2被循環液吸，凈煙氣從塔頂煙囪排放，循環廢液泵送鈉鹽車間副產鈉鹽。本項目于2018年2月簽約，2018年6月完成施工建設開始運行。 動力車間1×10t/h循環流化床鍋爐煙氣脫硫項目，采用鈉堿法工藝，脫硫劑為生產用50%（NaOH）堿液。煙氣量26600m3/h，煙氣溫度155-165℃，SO2濃度1500mg/m3、排放200mg/m3。煙氣從原風機引出、由增壓風機增壓后進入脫硫塔，與50%堿液制成的循環液逆流接觸，煙氣中的SO2被循環液吸，凈煙氣從塔頂煙囪排放，循環廢液泵送鈉鹽車間副產鈉鹽。本項目于2018年2月簽約，2018年4月完成施工建設開始運行。